1.19 : Produtos de aço estrutural

Produtos de aço estrutural são criados dentro de uma usina estrutural. O processo começa com uma viga em bruto que é reaquecida e então alimentada por uma série de rolos. Esses rolos moldam progressivamente o metal em sua forma final. Ajustar os espaçamentos entre os rolos permite a produção de diferentes seções com as mesmas dimensões nominais.

Uma vez moldado, a forma final do aço emerge como um comprimento contínuo, que é então segmentado por uma serra quente em peças gerenciáveis. Esses segmentos são posteriormente resfriados e passados ​​por outro conjunto de rolos que endireitam o aço, retificando quaisquer desvios ou falhas que possam ter sido introduzidos durante o processo de moldagem.

Para seções estruturais mais pesadas, um método alternativo envolve soldar flanges e chapas de alma juntas em vez de depender somente da laminação. Esse método permite a produção de seções maiores e mais robustas necessárias para demandas substanciais de construção.

As formas de aço estrutural são padronizadas e identificadas por nomenclatura específica que inclui uma letra representando a forma seguida por detalhes de tamanho, espessura ou peso. Formas estruturais comuns incluem vigas, colunas, canais e formas T, cada uma caracterizada por dimensões específicas, como profundidade nominal e peso. Além disso, outras formas como ângulos, seções ocas, barras e placas são designadas por sua forma, tamanho e espessura.

O aço estrutural também pode ser modificado na pós-produção por meio de métodos de trabalho a frio, como laminação, dobra ou alongamento em temperatura ambiente para alterar a forma dos membros. Chapas finas de aço são frequentemente usadas para criar seções C leves, enquanto chapas mais grossas podem ser formadas a frio em várias formas ocas, como formas quadradas, retangulares, redondas ou elípticas, que são então soldadas ao longo de suas costuras longitudinais para produzir seções ocas robustas.