구조용 강철 제품은 구조용 제철소에서 생산됩니다. 이 공정은 재가열된 빔 블랭크로 시작하여 일련의 롤러를 통해 공급됩니다. 이러한 롤러는 금속을 점진적으로 최종 형태로 만들어갑니다. 롤러 사이의 간격을 조정하면 동일한 공칭 치수를 가진 다른 단면을 생산할 수 있습니다.
형상이 완성되면 강철의 최종 형태는 연속적인 길이로 나타나며, 이후 열톱을 사용하여 다루기 쉬운 조각으로 분할됩니다. 이 조각들은 냉각된 후 또 다른 롤러 세트를 통과하여 강철을 곧게 펴고, 성형 공정 중에 발생할 수 있는 변형이나 결함을 수정합니다.
더 무거운 구조용 단면의 경우, 압연에만 의존하는 대신 플랜지와 웹 플레이트를 함께 용접하는 대체 방법이 있습니다. 이 방법을 사용하면 대규모 건설 수요에 필요한 더 크고 견고한 단면을 생산할 수 있습니다.
구조용 강철 모양은 표준화되어 있으며, 모양을 나타내는 문자 뒤에 크기, 두께 또는 중량 세부 정보가 붙은 특정 명명법으로 식별됩니다. 일반적인 구조적 모양에는 빔, 기둥, 채널 및 T자 모양이 있으며, 각각 공칭 높이 및 중량 와 같은 특정 치수로 특징지어집니다. 또한, 각도, 중공 단면, 바 및 판 등은 모양, 사이즈 및 두께에 따라 구분됩니다.
구조용 강철은 실온에서 압연, 굽힘 또는 스트레칭과 같은 냉간 가공 방법을 통해 생산 후에도 부재의 모양을 변경할 수 있습니다. 얇은 강철 시트는 종종 경량 C형 단면을 만드는 데 사용되는 반면, 더 두꺼운 시트는 정사각형, 직사각형, 원형 또는 타원형 형태와 같은 다양한 중공 모양으로 냉간 성형한 다음, 세로 솔기를 따라 용접하여 견고한 중공 단면을 제작합니다.
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