8.6 : Rüttelbeton

Mechanische Rüttler sind hilfreich beim Verdichten von frisch gegossenem Beton in Schalungen und um Bewehrungen herum. Dieser Vorgang ist wichtig, um eingeschlossene Luftblasen zu beseitigen und eine dichte Betonmasse herzustellen. Eine weit verbreitete Methode ist das Rütteln mit Innenrüttlern, die oft als Innenrüttler oder Flaschenrüttler bezeichnet werden. Sie werden schnell durch die gesamte Tiefe des frisch gegossenen Betons eingeführt und dringen leicht in die darunterliegende Schicht ein (die in einem plastischen Zustand bleibt). Je nach Konsistenz der Betonmischung werden gleichmäßige Vibrationen in Abständen von 0,6 bis 0,9 Metern über einen Zeitraum von 5 Sekunden bis 2 Minuten auf die Betonoberfläche ausgeübt. Wenn der Rüttler langsam zurückgezogen wird, wird das hinterlassene Loch auf natürliche Weise versiegelt, wodurch die Bildung von Hohlräumen verhindert wird.

Bei einer anderen Methode werden Außenrüttler verwendet, die an der Schalung befestigt sind, um die Schalung und den Beton gleichzeitig zu vibrieren. Dies wird für vorgefertigte Elemente oder dünnere Betonabschnitte verwendet. Im Gegensatz zu Innenrüttlern, die den Beton direkt vibrieren, leisten Außenrüttler zusätzliche Arbeit, indem sie die Schalung vibrieren, was sie weniger effizient macht als Innenrüttler. Gelegentlich müssen Außenrüttler je nach Platzierung des Betons von Ort zu Ort verschoben werden. Für vorgefertigte Betoneinheiten wird ein Rütteltisch verwendet, bei dem die Schalung direkt auf der Plattform befestigt wird, um eine gleichmäßige Vibration in der gesamten Einheit zu erreichen.