Sınama iletişim kuralı gelişimi bildirdi doğal kaynakların Kanada arasında bir ortak araştırma projesinden bu yayın sonuçlarında (CanmetCERL, patlayıcı R &#38; D bölümü) ve Orica madenciliği Hizmetleri. Bu konuda olmayan özel bilgi yayınlamak için izin Orica madenciliği Hizmetleri tam olarak kabul edilmektedir. CanmetCERL'ın analitik bölümü mevcut çalışma hazırlanan çeşitli AWEs fiziksel karakterizasyonu için katılımı da minnetle kabul edilmektedir.

Not: malzeme ve ekipman burada kullanılan malzemeler tablo listelenir.
 1. hazırlık ateşleme tel derlemeler Not: nitril eldiven giymiş bu işlem için tavsiye edilir.
<ol><li>Nikrom (NiCr) Tel önceden belirlenmiş bir uzunluğunu ölçmek ve bir Tel makası kullanarak kesti. 85 mm uzunlukta 76.2 mm kesme (3 &#34;) uzun test hücreleri.</li>
	<li>Kullanma burun pense iğne, her iki uçta küçük bir döngü yapmak için NiCr tel viraj. Her biri 50 cm uzunluk yalıtılmamış popo uç splice bağlayıcıları kullanarak 14 American Wire Gauge (AWG) katı çekirdek çıplak bakır tel içine uygun Kıvırcıklaştırma aracıyla splice.</li>
	Gerektiği gibi çok sayıda derlemeler yapmak <li>tekrarlamak adım 1.1-1.2. 
	Not: Önceden her MBP ölçüm 10-15 derlemeler alacak birkaç derlemeler hazırlamak için önerilir). Tamamlanan tel derleme şekil 1 ' de gösterilen. Tüm kabloların doğru spliced ve konektöre sıkışmasını, tel derleme (NiCr tel her iki tarafındaki bakır iletkenler üzerinde ölçülen) arasında ölçülen direnç daha az 0.5 Ω olması gerekir.</li>
</ol> 2. Örnek ve Test hücre hazırlık Not: nitril eldiven giymiş bu işlem için tavsiye edilir.
<ol><li>Hazırla test hücreleri her 7.6 cm uzunluğunda ve bir iç çapı, en az 1.6 cm. 3 mm çapında yarık yanma gazları testleri sırasında. kaçmak izin vermek için eksen boyunca işlenmiş her test hücre vardır emin olun bir küçük silindirik çelik borudan oluşan Not: AWEs elektriksel olarak iletken.</li>
	<li>Geçerli tüm ateşleme ateşleme tellerden gidecek emin olmak için her hücre iç iki kat yüksek ısı iletken olmayan boya ile boyayın. Birkaç test hücreleri önceden hazırlayın.</li>
	<li>İç raybalamada tarafından birkaç No 0 neopren stoper hazırlamak splice bağlayıcılar ve ateşleme tel derleme bakır iletkenler için yüzü.</li>
	<li>Test cepten yarık yatay ateşleme tel hücrenin ortasında içine eklemek için kullanın. Dikkatle hazırlanmış neopren tıpa her bakır tel boyunca kaydırın ve her iki ucu ateşleme tel sıkıştırılmış bükülmüş veya değil sağlanması hücrenin sokmak onları.</li>
	<li>Ateşleme tel gergin çekin ve dikey olarak onları ( Şekil 2, şekil 3) güvenlik altına almak için bakır bacak teller viraj.</li>
	<li>Örnek örnek kristalleşme neden ve hava boşlukları örnek tanıtımı önlemek için dikkatli yarık hücre ile 3 mm çapında tanıtmak. Hava boşlukları kaldırmak üzere emülsiyon bastırıp sıkıştırmak için bir spatula kullanın. Hızlı bir şekilde art arda bir tezgah emülsiyon boşluklar yerleşir emin olmak için cepten dokunma. Doldurma, konularındaki ve emülsiyon artık herhangi bir daha fazla yerleşir kadar dokunarak tekrarlayın.</li>
</ol> 3. Basinç örnek yükleme <ol><li>örnek hücre yüklemek için aşağıdaki özelliklere sahip bir basınç gemi hazırlamak: bir basınç dayanımı 20.7 MPa (veya 3000 psig) işletim (bakınız tablo malzemeler), paslanmaz çelikten önlemek için yapılan uzun vadeli korozyon hasar iki yalıtılmış katı feedthrough elektrot 20 A kadar elektrik akımı taşıma kapasitesine sahip ve gemi kendisi eşdeğer Puan bir baskı için kapalı gaz halinde olan yakıtlar reaksiyon ürünleri.
	<ol><li>Güvenlik nedeniyle, gemi bir kopma ile donatılmış bir korumalı test odası yüklemek disk derleme geminin maksimum işletme basıncı biraz daha düşük basınçta havalandırma için tasarlanmış (Tablo reçetesi görmek).</li>
		<li>Gemi test sonra delik için gaz çıkış uzaktan çalıştırılabilen bir yüksek basınç valfi ile donatmak. 
		Not: Bu çeşitli şekillerde elde edilebilir. Örneğin, bir solenoid Vana/hava ile işletilen Vana arada kullanılarak elde edilebilir. Gemi giriş manifold sistem işletilen bir yakın korumalı odadan uzaktan Argon basınçlı bir silindir kullanarak seçilen ilk basınç basınç gemi basınçlandırma yetenekli bir gaz için bağlı olmanız gerekir (azot alternatif olabilir ama olmayabilir kadar hareketsiz var olmak). Bu manifoldu genellikle özel yüksek basınç paslanmaz çelik boru ve yüksek basınç sıkıştırma parçaları ve vanalar yapılmış olurdu. Bu gemi de 0 20,7 ile donatılmış olması önerilir MPa (0-3000 psig) Basınç detektörler.</li>
	</ol></li> <li>Bir test hücre basınç gemi (2 bölümünde hazır) örnek ile tanıtmak. Uzun ekseni yatay slit ile ilk ( Şekil 2) konumlandırın. Çıplak bakır teller gemi içinde Elektrotları bağlayın. Eski gemi gövdesi dokunuyorsun değil emin olun. Kapatın ve basınç gemi mühür.</li>
	<li>Multimetre kullanarak sağlamak elektroda ve basınç gemi gövdesi arasındaki elektrik bağlantı yok. 
	Not: herhangi bir temas bir elektrot ve gemi gövdesi arasında bulunursa, onun nedenini belirlenmelidir ve eylemler test devam etmeden önce ortadan kaldırmak için götürülmeli.</li>
</ol> 4. Bir Test performans <ol><li>korumalı odada sinyal basınç detektörler veri toplama için bağlanmak (malzemeleri tablo görmek) veya kullanılabilir osiloskop. Ayrıca, gerilim yüksek hassasiyetli şönt direnç veri toplama (veya osiloskop) ile bağlanıp. Bu şönt direnç sürekli geçerli kaynak serisiyle aynı zamanda bağlandığından emin olun. Bir sabit NiCr tellerden geçerli sağlamak için basınç gemide elektrotlar serisi bağlanmak. 
	Not: dayanıklılığı, bilerek, bu şönt direnç arasında gerilim ateşleme geçerli bir ölçüm sağlar.</li>
	<li>PC tabanlı veri Koordinat Belirleme Sistemi (veya mevcut osiloskop) başlatın.</li>
	<li>Uzaktan yakın gemi &#39; s çıkış vanası (bkz: 3.1 Not). Basınçlı argon silindir araç kullanarak oda ve (madde 3 te açıklanmıştır) gazı manifoldu başlatmak için gerekli ilk basınç test için gemi basınçlandırma 
	Not: AWE formülasyonu bağlı olarak, bu basınç her yerde 0,3 19.3 MPa (2500 psig 50) değişebilir. Belirli bir HUŞU ürün ile ilk test ne basınçta bu ilk sınama gerçekleştirilmesi gereken karar vermek için örnek formülasyonu dayalı MBP, eğitimli bir tahmin olun.
	<ol><li>Bir kez basınçlandırma elde edilir, gemi yakın &#39; s giriş Vana ve gemi sistemde önemli hiçbir sızıntı var kontrol etmek için 5-10 dk basınç altında bırakın. Bu kurulduktan sonra giriş Vana yeniden açın, seçilen ilk değer basınç ayarlayın ve yeniden giriş vanayı kapat. Bir önemli sızıntı oranı tespit edilirse, gerekli bakım sahne aldı kadar test erteleme.</li>
	</ol></li> <li>Sabiti geçerli açmak kaynak ve 10,5 A ateşleme tellerden akışı için geçerli izin verir. Örnek tutuşturan ve geçerli akışını durdurma ateşleme tel erir kadar geçerli devam; Bu bir kaç s. dönüş güç kaynağı ateşleme yerini almıştır ve basınç artmaya başladı sonra çıkar bekleniyor. 
	Not: Basınç bir ya da iki minima ve maxima gidebilir ve sürekli olarak azalmaya başlayacaktır. Bu oldu mu, ilave bir 10 min için bir şey yapmadan önce beklemek.</li>
	Sınama tamamlandığında, <li>Uzaktan çıkış vanası açmak ve tüm yanma gazları uygun egzoz sistemine delik. Gemi açmadan önce tüm zehirli gaz türler kaldırmak için birkaç dakika için argonla yavaş yavaş tasfiye. Gemi geri ortam pres için olduğundan emin olunemin test odası yeniden girmeden önce.</li>
	<li>Sürekli güncel power kilidinden (dışarı anahtar kilit kullanarak veya AC Elektrik sökeceğinizi) sağlayın ve basınç gemi odasına git. Uygun genel amaçlı kartuş ile yüz maskesi giyiyor, gemi açın. Bakır iletkenler elektrotlar üzerinden geri alarak test hücre iyileşmek ve Not tüm görsel gözlemler.
	<ol><li>Neopren kaldırarak stoper ne kadar örnek yaktı gözlemlemek deneyin. Daha fazla bu gözlemler fotoğrafları alarak belge. Bir kez bitmiş, gemi iyice temizleyin (bkz: 6). 
		Not: gelen örnek tamamen yandı eğer bu gözlemler (yanma ön test hücre duvarına ulaştı; örnek az miktarda neopren stoper yaptı), sonuç sayılan bir &#39; gitmek &#39;. Sonraki test basıncı azaltmak. Sonuç aksi takdirde sayılan bir &#39; No &#39; ve basınç için ileri artırılması gerekiyor (bkz. şekil 4A tipik gözlemler) test. Dönüştürücü basınç kaydından da sürekli yanma kanıt olarak ya da değil kullanılabilir ( şekil 4B).</li>
	</ol></li> <li>Elde edilen akım ve basınç verileri analiz etmek için 5 aşağıdaki bölümünde özetlenen adımları kullanın. MBP kadar basınç artışlarla (veya azaltır) yavaş yavaş azalan süre adımları yineleyin 4,1 4,6 kesinlik istediğiniz derecesini tespit (bkz: tipik örnekleri Şekil 5).
	<ol><li>Yerine istimal bu 10-12 testleri en az &#39; kadar &#39; metodolojisi. 
		Not: En yüksek ilk baskısı arasında ortalama teklif edilen MBP olmalı &#39; No &#39; olay (P n, max) ve bu en düşük &#39; gitmek &#39; olay (P g, min) ( şekil 5). Hata çubuğu üzerinde ölçülen MBP olarak belirtilmelidir: <img alt="Equation" src="/files/ftp_upload/56167/56167eq1.jpg" /></li></ol></li></ol> 5. Veri analizi Not: şekil 6 analiz MBP deney gösteren bir grafik örneği için bkz:.
<ol><li>İlk ateşleme tel açıldığında tam zamanı, t 0, belirleyin (akım aniden 10,5 A artırır). Ateşleme tel yandığında zamanı belirlemek (akım aniden 0 döndürür), t b. Fark kayıt Δt w = t b &#8211; t 0 olarak &#34; tel sürdü &#34; Saat.</li>
	<li>Belirlemek geçerli, ortalama ateşleme tel ben IW; t 0 ve t b arasında geçerli kaydın tüm veri noktalarının ortalaması bu. Ne zaman basınç izleme sapma ilk ilk satır taban çizgisinden, t p0 zamanı belirlemek. Fark kayıt Δt p t p0 = &#8211; t 0 olarak &#34; zaman basınç yükselmesi için &#34;.</li>
	<li>Ortalama ilk baskı, P ben belirlemek; t 0 ve arasında basınç kaydının tüm veri noktalarının ortalaması bu t p0. Maksimum basınç P max belirlemek; Bu basınç kaydın en büyük değerdir. 
	Not: Basınç izleme birkaç minima ve maxima içerebilir.</li>
	(Sadece baskı yazma tamamlandığında sürekli olarak azaltmak başlamadan önce) <li>son maksimum bulma; bulmak; yanık stop zaman (t s) bu. Farkı hesaplama Δt b t s = &#8211; t p0 ve olarak girmek &#34; zaman yanmak &#34;.</li>
</ol> 6. Temizlik <ol><li>temiz ve yeniden test hücreleri mümkün olduğu kadar. Ne zaman bu katı artıkları temizlemek çok zor bulunur bir test hücreye atın. Su, etanol ve kağıt havlu ile hücreleri temizle. İletken olmayan boya hasar görmüşse, onu yeniden kullanmadan önce hücreyi tekrar boyamam 
	Not: deterjan artıkları yüzey aktif bazı emülsiyon formülasyonlar içinde istikrarsızlaştırmak hücreleri temizlemek için sabun veya herhangi bir deterjan kullanmak önerilmez.</li>
	<li>Temiz gemi her çalıştırdıktan sonra. 
	Not: uygun genel amaçlı kartuşları ile yüz maskesi giyen gemi temizlik kişi için tavsiye edilir. Bazı formüller, özellikle de içeren kimyasal sensitizers, diğerlerine göre daha fazla rahatsız edici artıkları oluşturabilir.</li>
	<li>Kaldır kir ve nemi kağıt havlu, su veya etanol gerektiği gibi uygulama kullanarak basınç gemisinden. Elektrotlar benzer bir şekilde, pullar ve somunlar dahildir temizlenir olun.</li>
	<li>Günün sonunda, tüm kullanılmayan örnek malzeme ve atıkların uygun depolama konumuna (genellikle bir patlayıcı dergisi) iade.</li>
	<li>Veri toplama sistemi ve bilgisayar (veya depolama osiloskop) kapatma.</li>
	<li>Argon (veya azot) silindir üzerinde ana vanayı kapat ve argon (veya azot) çizgiler bleed.</li>
</ol>

<ol>
	<li>Bluhm, H. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ammonium+nitrate+emulsion+blasting+agent+and+method+of+preparing+same.">Ammonium nitrate emulsion blasting agent and method of preparing same.</a> US Patent. , (1969).</li><li>Persson, P. -. A., Holmberg, R., Lee, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Rock Blasting and Explosives Engineering. , 86 (1993).</li><li>Perlid, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Pump+Safety+Tests+Regarding+Emulsion+Explosives.">Pump Safety Tests Regarding Emulsion Explosives.</a> Proceedings of the 22nd Annual Conference on Explosives and Blasting Techniques, International Society of Explosives Engineers. 2, 101-107 (1996).</li><li>Chan, S. K., Kirchnerova, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ignition+and+Combustion+Characteristics+of+Water-gel+Explosives.">Ignition and Combustion Characteristics of Water-gel Explosives.</a> Proceedings of the 18th Explosives Safety Seminar, U.S. DOD. , 193-200 (1978).</li><li>Guidelines for the Pumping of Water-Based Explosives. Natural Resources Canada, Explosives Regulatory Division, Minister of Public Works and Government Services Canada, Catalog no. M37-53/2003E Available from: <a target="_blank" href="https://miningandblasting.files.wordpress.com/2009/09/canadian-guidelines-for-pumping-of-water-based-explosives.pdf">https://miningandblasting.files.wordpress.com/2009/09/canadian-guidelines-for-pumping-of-water-based-explosives.pdf</a> (2016)</li><li>. Guidelines for the Pumping of Bulk, Water-Based Explosives Available from: <a target="_blank" href="https://miningandblasting.files.wordpress.com/2009/09/pumping-of-water-based-explosives-june-2010.pdf">https://miningandblasting.files.wordpress.com/2009/09/pumping-of-water-based-explosives-june-2010.pdf</a> (2010)</li><li>Wang, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Ignition and Combustion Characteristics of Emulsion Explosives under Pressure. , (1991).</li><li>Hirosaki, Y., Suzuki, S., Takahashi, Y., Kato, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Burning+Characteristics+of+Emulsion+Explosives+(I)+–+Pressurized+Vessel+Test.">Burning Characteristics of Emulsion Explosives (I) – Pressurized Vessel Test.</a> Kayaku Gakkaishi. 61, 35-41 (2000).</li><li>Turcotte, R., Lightfoot, P. D., Badeen, C. M., Vachon, M., Jones, D. E. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+Pressurized+Vessel+Test+to+Measure+the+Minimum+Burning+Pressure+of+Water-Based+Explosives.">A Pressurized Vessel Test to Measure the Minimum Burning Pressure of Water-Based Explosives.</a> Propellants, Explos., Pyrotech. 30, 118-126 (2005).</li><li>Turcotte, R., Goldthorp, S., Badeen, C., Chan, S. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Hot-wire+Ignition+of+AN-based+Emulsions.">Hot-wire Ignition of AN-based Emulsions.</a> Propellants, Explos., Pyrotech. 33, 472-481 (2008).</li><li>Chan, S. K., Turcotte, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Onset+Temperatures+in+Hot-wire+Ignition+of+AN-Based+Emulsions.">Onset Temperatures in Hot-wire Ignition of AN-Based Emulsions.</a> Propellants, Explos., Pyrotech. 34, 41-49 (2009).</li><li>Goldthorp, S., Turcotte, R., Badeen, C. M., Chan, S. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Minimum+Pressure+for+Sustained+Combustion+in+AN-based+Emulsions.">Minimum Pressure for Sustained Combustion in AN-based Emulsions.</a> Proceedings of the 35th International Pyrotechnics Seminar. , 385-394 (2008).</li><li>Turcotte, R., Goldthorp, S., Badeen, C. M., Feng, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Influence+of+Physical+Characteristics+and+Ingredients+on+the+Minimum+Burning+Pressure+of+Ammonium+Nitrate+Emulsions.">Influence of Physical Characteristics and Ingredients on the Minimum Burning Pressure of Ammonium Nitrate Emulsions.</a> Propellants, Explos., Pyrotech. 35, 233-239 (2010).</li><li>Badeen, C. M., Goldthorp, S., Turcotte, R., Feng, H., Chan, S. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+Formulation+Changes+on+the+Minimum+Burning+Pressure+of+Ammonium+Nitrate+Emulsions.">Effect of Formulation Changes on the Minimum Burning Pressure of Ammonium Nitrate Emulsions.</a> Proceedings of the "10i&#232;me Congr&#232;s International de Pyrotechnie", in conjunction with the 37th International Pyrotechnics Seminar (Europyro 2011) , Session S1a. , (2011).</li><li>Turcotte, R., Goldthorp, S., Badeen, C. M., Johnson, C., Feng, H., Chan, S. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Influence+of+Physical+Characteristics+and+Ingredients+on+the+Minimum+Burning+Pressure+of+Ammonium+Nitrate+Emulsions.">Influence of Physical Characteristics and Ingredients on the Minimum Burning Pressure of Ammonium Nitrate Emulsions.</a> , 197-206 (2009).</li><li>. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Recommendations on the Transport of Dangerous Goods, Manual of Tests and Criteria. , 200-207 (2015).</li><li>The Minimum Burning Test for Ammonium Nitrate Emulsions. SAFEX Newsletter Available from: <a target="_blank" href="https://www.safex-international.org/safex/page-newsletter.html">https://www.safex-international.org/safex/page-newsletter.html</a> (2016)</li></ol>

Yazarlar onlar rakip hiçbir mali çıkarları var bildirin.

Çalışmalarımız ve 10 16 A ateşleme geçerli tutuşturmak için yeterli su içeriği ile ilâ 25 kitle % AWEs doğrusal geometri 0,5 mm çap NiCr düz tel ile kontak olduğunu gösterdi. (Paketlenmiş emülsiyon ürünler gibi) yüksek viskozite formülasyonları için yatay ve dikey yapılandırmaları hemen hemen aynı sonuçları 17sağlar. Ancak, düşük viskozite formüller (örneğin, toplu emülsiyon ürünler) için yerçekimi etkileri dikey yapılandırma işlem rahatsız ediyor em?...

Amonyum nitrat su bazlı emülsiyon (AWE) patlayıcı 1961 yılında icat edilmiştir. Sürekli yağ faz tarafından çevrili bir sıvı oksitleyici çözümün mikroskobik damlacıklar oluşur. Patlayıcı patlatma ilk istikrarlı ve pratik yararlı emülsiyon ABD (1969) 1,2Harold F. Bluhm tarafından geliştirilmiştir. Ancak, bu tür patlayıcı bir başarılı ticarileştirilmesi 1980'lerde başlamadan önce gerçekten olmadı.
Modern araştırma işlemleri büyük ölçüde ve hızlı toplu yükleme metodoloji patlayıcı gelişiyle, AWE patlayıcı çok büyük miktarlarda üretilmektedir ve taşınan gerek. Bir tanker yük genellikle AWE 20 ton taşıma ve birçok böyle kamyon yükler tek bir patlama yüklemek genellikle gereklidir. Yanlışlıkla bu büyük miktarlarda patlayıcı inisiyasyon özellikle felaket olacağını ve bu nedenle, tehlikeli özellikleri iyi bir bilgiye karşılık gelen güvenli taşıma sistemleri tasarlamak için gereklidir. İyi emülsiyonlar mekanik Etkinlikler (Yani etkisi ve sürtünme events) nispeten büyük küçük harf duyarlı olduğu bilinmektedir, kaza sonucu patlamalar hala bildirilen 3 patlayıcı, özellikle de pompa bu tür taşıma sırasında edilmiş uygulamaları.
En az bir ortam basıncı için gerekli 1970 's 4 su bazlı patlayıcılar gerçekleşmesi yanma kendini sürekli beri bilinmektedir. Bu ikinci değer "En az yanan basınç" (MBP) genellikle denir. Bir güvenlik açısından bakıldığında, bu eşik bilgisine çeşitli kullanım donanımları için güvenli çalışma basınçları üreticileri daha iyi tahmin izin verebilir.
Kanada hükümeti, Doğal Kaynaklar Bakanlığı "Su bazlı patlayıcılar pompalama için kurallar" 5, hangi devlet MBP emülsiyonlar veya watergels altında pompa basınç kullanarak bir iyi güvenlik uygulama olduğunu yayınladı. Bu yönergeleri en ticari üreticileri işbirliği ile tasarlanmış ve ABD'de, yapımcıları Enstitüsü patlayıcı (IME) da var, çok benzer kuralları 6Yayınlandı fark. Ancak, bu belgelerde vardı hiçbir açıklama veya reçete üzerinde nasıl MBP ölçülmelidir.
Son yıllarda sadece birkaç çalışmalar MBP ölçümleri için ilgili rapor edilmiştir. Chan vd. 4 rapor are da amonyum nitrat watergel patlayıcı için MBP ölçümlerin sonuçları ve su bazlı. Onlar MBP birkaç su içeriği faktörlere formülasyonu, kimyasal sensitizers veya metalik tozlar varlığını güçlü bir bağımlılık olabilir sonucuna varmışlardır. Başka bir çalışmada, Wang 7 N2 ile basınç altında 2.5 L basınç gemi açıklanan ve temel AWEs için MBP belirlemek için kullanılan bir Bruceton alçalarak yöntem. Bu sistem ile 16 kitle % su içeriğine sahip temel bir emülsiyon için 15 MPa sipariş MBP değerleri ölçüldü.
Benzer bir kullanarak basınçlı kap testi, Hirosaki vd. 8 bazı MBP ölçümler için AWE patlayıcı sonuçlar bildirdin. Onlar duyarlı patlayıcılar da kullanılan mikro-küreler doğası (Yani cam veya reçine) sonuçları üzerinde güçlü bir etkiye sahip olduğunu kaydetti. Daha yakın zamanlarda, Turcotte vd. 9 Wang ve Hirosaki vd., benzer bir sistem geliştirdik ve bazı AWEs MBP ölçmek için kullanmayı denediniz. Ancak, onlar hatalı MBP belirlemeleri için neden olabilir birçok olası sorunları bulduk. Özellikle, bu ateşleme kaynak geometrisi (Nikrom teli bobin) asla düzgün AWEs için doğrulanmış ki belirtilmişti. 2008 yılında, Turcotte vd. 10 ve Chan vd. 11, kalibre edilmiş ateşleme tel sistemi ve AWEs MBP ölçmek için ilişkili bir metodoloji dayalı her iki bir cihaz geliştirdik. Onlar da tesis tipik AWEs ateşleme özellikleri çalışırdım, güvenilir kontaklarını 12 elde etmek için enerji gereksinimleri ölçülen ve fiziksel özellikleri ve malzemeler çok çeşitli MBP üzerinde etkisi okudu AWE patlayıcı 13,14kişi. Bu MBP ölçüm tekniği halen AWEs 15taşıma için sınıflandırılması için United ulus taşıma tehlikeli malların (BM TDG) testleri ve ölçüt içinde standart bir test olarak önerilen.

<table><tbody><tr><td>Nitrile gloves (100/pk)</td><td>Fisher Scientific</td><td>19149863B</td><td>https://www.fishersci.ca/shop/products/purple-nitrile-exam-gloves-6/19149863b?searchHijack=true&amp;amp;searchTerm=19149863B&amp;amp;searchType=RAPID&amp;amp;matchedCatNo=19149863B</td></tr><tr><td>NiCr60 wire 24 AWG (200 feet per roll)</td><td>Omega Engineering</td><td>NIC60-020-200</td><td>http://www.omega.ca/pptst_eng/NI60.html</td></tr><tr><td>Wire cutters: Mini Diagonal Cutting Pliers, 5 in.</td><td>Canadian Tire</td><td>Product #058-4736-0</td><td>http://www.canadiantire.ca/en/pdp/mastercraft-mini-diagonal-cutting-pliers-0584736p.html#srp</td></tr><tr><td>Mini needle nose pliers, 5 in.</td><td>Canadian Tire</td><td>Product #058-4731-0</td><td>http://www.canadiantire.ca/en/pdp/mastercraft-mini-needle-nose-pliers-0584731p.html#srp</td></tr><tr><td>Crimping tool, 8.5 in.</td><td>Canadian Tire</td><td>Product #058-4617-4</td><td>http://www.canadiantire.ca/en/pdp/mastercraft-8-in-crimping-tool-0584617p.html#srp</td></tr><tr><td>Bare copper wire (14AWG)</td><td>Electronics Plus</td><td>2000BC-14-5/5 lb roll</td><td>Bare (uninsulated) copper wire</td></tr><tr><td>Non-insulated butt-splice connectors (100 units)</td><td>Electrosonic</td><td>Panduit BS14-C</td><td>http://www.alliedelec.com/panduit-bs14-c/70044299/?mkwid=si03ezhXY&amp;amp;pcrid=64596948257&amp;amp;pkw=panduit%20bs14-c&amp;amp;pmt=b&amp;amp;pdv=c&amp;amp;gclid=CM_1jO-DsdMCFZKIswodMugASw</td></tr><tr><td>Stainless Steel pipe nipples (10 - 20 units)</td><td>Wolseley Inc.</td><td>SSNKX3</td><td>sample cells: 76.2 mm long x 12.7 mm od (3&quot; long x 0.5&quot; od) with 3 mm slit machined along the length of the cell, painted inside and out with two coats of non-conductive paint (e.g., high-heat barbeque Armor Coat or Krylon brands).</td></tr><tr><td>High-temperature non-conductive paint</td><td>Canadian Tire</td><td>Product #048-0648-8</td><td>http://www.canadiantire.ca/en/pdp/armor-coat-bbq-paint-0480648p.html#srp</td></tr><tr><td>Solid green neoprene stoppers (size 0; 1 package of 68)</td><td>Cole-Palmer</td><td>OF-62991-04</td><td>https://www.coleparmer.ca/i/cole-parmer-solid-green-neoprene-stoppers-standard-size-0-68-pk/6299104?searchterm=OF-62991-04</td></tr><tr><td>Spatula, stainless steel</td><td>Fisher Scientific</td><td>14-375-10</td><td>https://www.fishersci.ca/shop/products/fisherbrand-spoonula-lab-spoon/1437510?searchHijack=true&amp;amp;searchTerm=1437510&amp;amp;searchType=RAPID&amp;amp;matchedCatNo=1437510</td></tr><tr><td>7.5 L Pressure Vessel</td><td>Autoclave Engineers</td><td>40A-9104, 9122, 40C-1365, 2376</td><td>minimum internal diameter of 127 mm; equipped with 20.7 MPa (3000 psi) rupture disc assembly; Solenoid&amp;amp; air operated valve on the outlet; http://www.autoclaveengineers.com/products/pressure_vessels/PV_Bolted_Closure/index.html</td></tr><tr><td>Electrodes (set of 2)</td><td>Electo-meters</td><td>Conax EG-375-A-SS-T, 25.4 cm (10&quot;) conductor</td><td>with Teflon sealing glands; https://www.conaxtechnologies.com/wp-content/uploads/2016/03/5001D-80-105-Flanges-and-Accessories.pdf</td></tr><tr><td>Rupture disc</td><td>Oseco</td><td>39859-3-1</td><td>http://www.oseco.com/imgUL/files/STD_0515.pdf</td></tr><tr><td>Universal safety head (rupture disc assembly)</td><td>Autoclave Engineers</td><td>SS-4600-1/2F</td><td>http://www.autoclave.com/products/accessories/universal_safety_heads/index.html</td></tr><tr><td>High-pressure valve (air-operated, fail-open)</td><td>Autoclave Engineers</td><td>1/2&quot; SW8XXX-CM</td><td>http://www.autoclave.com/aefc_pdfs/OM_P1_Manual_Air_Valve.pdf?zoom_highlightsub=air+operated+valve#search=&quot;air operated valve&quot;</td></tr><tr><td>Pressure transducer</td><td>Omega Engineering</td><td>PX176-3KS5V</td><td>Amplified Voltage Output Transducer for Absolute; 0-20.7 Mpa (0-3000 psi) sealed gauge, 91 cm (36&quot;) cable http://www.omega.ca/pptst_eng/PX176.html</td></tr><tr><td>Digital multimeter</td><td>Amazon.com</td><td>Fluke Model 110 Plus</td><td>https://www.amazon.com/Fluke-110-Plus-essential-multimeter/dp/B01JX912I2</td></tr><tr><td>Data acquisition Interface</td><td>IOTECH</td><td>Model Daqlab 2000 with DBK15 acquisition board</td><td>http://www.mccdaq.com/products/daqlab2000s</td></tr><tr><td>Personal Computer with monitor and National Instruments DASYLab Software (V13, basic) installed</td><td>DELL</td><td>CORETMi7 vProTM</td><td>Computer must meet requirements for Dasylab 13: 1GHz + x86 compatible; Windows 7 or 8, 32-bit or 64-bit; 2 GB+ RAM</td></tr><tr><td>oscilloscope</td><td></td><td></td><td>Any storage oscilloscope with 2 input channels (0-10 V), 12k samples per channel and acquisition frequency of 10 ms/sample.</td></tr><tr><td>Precision Shunt Resister</td><td>Canadian Shunt Industries</td><td>LA-20-100</td><td>(20 A, 100 mV) Enclosed in custom box http://www.cshunt.com/pdf/la.pdf</td></tr><tr><td>Constant Current Power Supply</td><td>Agilent</td><td>N6700B Low-Profile MPS Mainframe, 400W; N6754A DC Power Supply with High Speed Test Extensions option</td><td>http://www.keysight.com/en/pd-1125217-pn-N6754A/high-performance-autoranging-dc-power-module-60v-20a-300w?cc=CA&amp;amp;lc=eng</td></tr><tr><td>Inlet valve</td><td>Ottawa Valves and Fittings</td><td>Swagelok SS-43GS4-PT</td><td>https://www.swagelok.com/en/catalog/Product/Detail?part=SS-43GS4</td></tr><tr><td>Full face mask</td><td>Cooper Safety</td><td>3M 7800 series</td><td>http://www.coopersafety.com/product/3m-7800-series-full-face-respirator-1124.aspx</td></tr><tr><td>General purpose cartridges</td><td>Cooper Safety</td><td>3M 60923</td><td>http://www.coopersafety.com/product/3m-60923-organic-vapor-acid-gas-p100-cartridge-1533.aspx?sid=101950</td></tr></tbody></table>

minimum burning pressures of water-based emulsion explosives

Bu el yazması sürekli su bazlı emülsiyon patlayıcı yazmak için gerekli minimum basınç ölçmek için bir protokolünü açıklar. Pompa su bazlı emülsiyon patlayıcı patlatma uygulamaları için son yıllarda, bazı ölümlerin sonuçlanan dahil olmak üzere dünya çapında pompa kazaları bir dizi tarafından gösterildiği gibi çok tehlikeli olabilir. Kanada, bu tehlike tanınması hem patlayıcı endüstrisi tarafından onaylanan pompalama kurallar geliştirme ve Kanada hükümeti patlayıcı düzenleyici bölümü yol açmıştır. Bu kurallarda, bir laboratuvarda ölçmek baskılar (MBP) yanan en az davranış Pompalama sistemleri içinde bu ürünlerin karakterize etmek için iyi bir rehber sağlayacak belirtilmişti. Aynı kuralları aynı zamanda, mümkün olduğunda, baskıların pompalanan ürün MBP aşmasını önlemek pompa sistemleri tasarımı için ara. Bu kuralların yayın zamanda, böyle MBP değerleri ölçmek için bir yöntem var ama bu asla amonyum nitrat su bazlı emülsiyonlar (AWEs) MBP ölçmek için doğrulanmış. AWEs Şimdi yerinde toplu işlemleri yükleme herhangi bir diğer su bazlı patlayıcılar ve hareketlenme öncesi ilk belirtiler daha çok daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kanada Patlayıcı Araştırma Laboratuvarı (CanmetCERL) araştırma ölçmek ve temsilcisi MBP değerleri AWEs için yorumlamak için doğrulanmış bir test Protokolü geliştirmeye son on yıl içinde yapmak. Test, bugün, uyguladıkları açıklanacaktır ve kritik bileşenleri son yayımlanan veri için referans tarafından haklı olacaktır. AWE aralığı ürünler için MBP ölçümlerin sonuçları sunulacaktır. Testi standartlarını MBP testte patlayıcı Kanada'da yetkilendirilmek eklenmesi de ele alınacak.

Tipik ham sinyalleri tam olarak yayılan bir olay (Yani "git") kaynaklanan bir test şekil 6' da gösterilmiştir. Ateşleme geçerli (mavi eğri) t0 gelmek görülür = 0 ve tb NiCr tel yanıklar kadar kalmaya 19,1 = s. Hesaplanan ortalama ateşleme geçerli (Yani t0 ve tb arasındaki tüm veri noktalarının ortalaması olduğunu benhw 10.59 A. = Basınç kayda (kırmızı eğri) t<sub...

Watch this Scientific Journal Video about Minimum Burning Pressures of Water-based Emulsion Explosives at JoVE.com

Minimum Burning Pressures of Water-based Emulsion Explosives

Biz mevcut bir aparat dayalı bir basınçlı muhafaza ve emülsiyon su bazlı patlayıcılar sürekli yanma ikna etmek için gerekli minimum basınç ölçmek için ilişkili bir metodoloji kontakta düz kontak. Bu yöntem onları daha güvenli bir şekilde pompalama ve işlemleri karıştırma sırasında kullanmak üzere izin vermek için ürün karakterizasyonu geliştirir.

Minimum emülsiyon su bazlı patlayıcılar baskısı yazma

This manuscript describes a protocol to measure the minimum pressure required for sustained burning of water-based emulsion explosives. Pumping ...

minimum-burning-pressures-of-water-based-emulsion-explosives

Universidad de Cartagena UDEC

Research

JoVE Journal

Chemistry

8.3K Görüntüleme.  Natural Resources Canada. Biz mevcut bir aparat dayalı bir basınçlı muhafaza ve emülsiyon su bazlı patlayıcılar sürekli yanma ikna etmek için gerekli minimum basınç ölçmek için ilişkili bir metodoloji kontakta düz kontak. Bu yöntem onları daha güvenli bir şekilde pompalama ve işlemleri karıştırma sırasında kullanmak üzere izin vermek için ürün karakterizasyonu geliştirir.

Video: Minimum Burning Pressures of Water-based Emulsion Explosives

Quantitative Detection of Trace Explosive Vapors by Programmed Temperature Desorption Gas Chromatography-Electron Capture Detector

The direct liquid deposition of solution standards onto sorbent-filled thermal desorption tubes is used for the quantitative analysis of trace explosive vapor samples. The direct liquid deposition method yields a higher fidelity between the analysis of vapor samples and the analysis of solution standards than using separate injection methods for vapors and solutions, i.e., samples collected on vapor collection tubes and standards prepared in solution vials. Additionally, the method can account for instrumentation losses, which makes it ideal for minimizing variability and quantitative trace chemical detection. Gas chromatography with an electron capture detector is an instrumentation configuration sensitive to nitro-energetics, such as TNT and RDX, due to their relatively high electron affinity. However, vapor quantitation of these compounds is difficult without viable vapor standards. Thus, we eliminate the requirement for vapor standards by combining the sensitivity of the instrumentation with a direct liquid deposition protocol to analyze trace explosive vapor samples.

Trace explosive vapors of TNT and RDX collected on sorbent-filled thermal desorption tubes were analyzed using a programmed temperature desorption system coupled to GC with an electron capture detector. The instrumental analysis is combined with direct liquid deposition method to reduce sample variability and account for instrumentation drift and losses.

Programlı Sıcaklık Sızdırma Gaz Kromatografi-Elektron Yakalama Dedektörü tarafından Trace Patlayıcı Buharlar Nicel Saptanması

The direct liquid deposition of solution standards onto sorbent-filled thermal desorption tubes is used for the quantitative analysis of trace explosive ...

Kimya

Preparation and Reactivity of Gasless Nanostructured Energetic Materials

High-Energy Ball Milling (HEBM) is a ball milling process where a powder mixture placed in the ball mill is subjected to high-energy collisions from the balls. Among other applications, it is a versatile technique that allows for effective preparation of gasless reactive nanostructured materials with high energy density per volume (Ni+Al, Ta+C, Ti+C). The structural transformations of reactive media, which take place during HEBM, define the reaction mechanism in the produced energetic&#160;composites. Varying the processing conditions permits fine tuning of the milling-induced microstructures of the fabricated composite particles. In turn, the reactivity, i.e., self-ignition temperature, ignition delay time, as well as reaction kinetics, of high energy density materials depends on its microstructure. Analysis of the milling-induced microstructures suggests that the formation of fresh oxygen-free intimate high surface area contacts between the reagents is responsible for the enhancement of their reactivity. This manifests itself in a reduction of ignition temperature and delay time, an increased rate of chemical reaction, and an overall decrease of the effective activation energy of the reaction. The protocol provides a detailed description for the preparation of reactive nanocomposites with tailored microstructure using short-term HEBM method. It also describes a high-speed thermal imaging technique to determine the ignition/combustion characteristics of the energetic materials. The protocol can be adapted to preparation and characterization of a variety of nanostructured energetic composites.

This protocol describes the preparation of gasless nanostructured energetic materials (Ni+Al, Ta+C, Ti+C) using the short-term high-energy ball milling (HEBM) technique. It also describes a high-speed thermal imaging method to study the reactivity of mechanically fabricated nanocomposites. These protocols can be extended to other reactive nanostructured energetic materials.

Hazırlık ve Gazsız nanoyapılı reaktivitesi Enerjik Malzemeler

High-Energy Ball Milling (HEBM) is a ball milling process where a powder mixture placed in the ball mill is subjected to high-energy collisions from the ...

Mühendislik

Research and Development of High-performance Explosives

Developmental testing of high explosives for military applications involves small-scale formulation, safety testing, and finally detonation performance tests to verify theoretical calculations. For newly developed formulations, the process begins with small-scale mixes, thermal testing, and impact and friction sensitivity. Only then do subsequent larger scale formulations proceed to detonation testing, which will be covered in this paper. Recent advances in characterization techniques have led to unparalleled precision in the characterization of early-time evolution of detonations. The new technique of Photonic Doppler Velocimetry (PDV) for the measurement of detonation pressure will be shared and compared with traditional fiber-optic detonation velocity and plate-dent calculation of detonation pressure. In particular, the role of aluminum in explosive formulations will be discussed. Recent developments led to the development of explosive formulations that result in reaction of aluminum very early in the detonation product expansion. This enhanced reaction leads to changes in the detonation velocity and pressure due to reaction of the aluminum with oxygen in the expanding gas products.

Developmental testing of high explosives for military applications involves small-scale formulation, safety testing, and finally detonation performance tests to verify theoretical calculations. This paper will share typical development tests associated with the measurement of detonation velocity and detonation pressure.

Yüksek performanslı Patlayıcılar Araştırma ve Geliştirme

Developmental testing of high explosives for military applications involves small-scale formulation, safety testing, and finally detonation performance ...

Blast Quantification Using Hopkinson Pressure Bars

Near-field blast load measurement presents an issue to many sensor types as they must endure very aggressive environments and be able to measure pressures up to many hundreds of megapascals. In this respect the simplicity of the Hopkinson pressure bar has a major advantage in that while the measurement end of the Hopkinson bar can endure and be exposed to harsh conditions, the strain gauge mounted to the bar can be affixed some distance away. This allows protective housings to be utilized which protect the strain gauge but do not interfere with the measurement acquisition. The use of an array of pressure bars allows the pressure-time histories at discrete known points to be measured. This article also describes the interpolation routine used to derive pressure-time histories at un-instrumented locations on the plane of interest. Currently the technique has been used to measure loading from high explosives in free air and buried shallowly in various soils.

This protocol details the use of Hopkinson pressure bars to measure reflected blast loading from near-field explosive events. It is capable of interpolating a pressure-time history at any point on a reflective boundary and as such can be used to fully characterize the spatial and temporal variations in loading produced.

Blast Ölçümü Hopkinson Basınç Barlar kullanma

Near-field blast load measurement presents an issue to many sensor types as they must endure very aggressive environments and be able to measure pressures ...

Experimental Methodology for Estimation of Local Heat Fluxes and Burning Rates in Steady Laminar Boundary Layer Diffusion Flames

Modeling the realistic burning behavior of condensed-phase fuels has remained out of reach, in part because of an inability to resolve the complex interactions occurring at the interface between gas-phase flames and condensed-phase fuels. The current research provides a technique to explore the dynamic relationship between a combustible condensed fuel surface and gas-phase flames in laminar boundary layers. Experiments have previously been conducted in both forced and free convective environments over both solid and liquid fuels. A unique methodology, based on the Reynolds Analogy, was used to estimate local mass burning rates and flame heat fluxes for these laminar boundary layer diffusion flames utilizing local temperature gradients at the fuel surface. Local mass burning rates and convective and radiative heat feedback from the flames were measured in both the pyrolysis and plume regions by using temperature gradients mapped near the wall by a two-axis traverse system. These experiments are time-consuming and can be challenging to design as the condensed fuel surface burns steadily for only a limited period of time following ignition. The temperature profiles near the fuel surface need to be mapped during steady burning of a condensed fuel surface at a very high spatial resolution in order to capture reasonable estimates of local temperature gradients. Careful corrections for radiative heat losses from the thermocouples are also essential for accurate measurements. For these reasons, the whole experimental setup needs to be automated with a computer-controlled traverse mechanism, eliminating most errors due to positioning of a micro-thermocouple. An outline of steps to reproducibly capture near-wall temperature gradients and use them to assess local burning rates and heat fluxes is provided.

We describe the use of micro-thermocouples to estimate local temperature gradients in steady laminar boundary layer diffusion flames. By extension of the Reynolds Analogy, local temperature gradients can be further used to estimate the local mass burning rates and heat fluxes in such flames with high accuracy.

Sabit Laminer Sınır Tabaka Difüzyon Flames Yerel Isı eriticiler ve Yazma Oranları Tahmini Deneysel Metodoloji

Modeling the realistic burning behavior of condensed-phase fuels has remained out of reach, in part because of an inability to resolve the complex ...

Nanothermite with Meringue-like Morphology: From Loose Powder to Ultra-porous Objects

The goal of the protocol described in this article is to prepare aluminothermic compositions (nanothermites) in the form of porous, monolithic objects. Nanothermites are combustible materials made up of inorganic fuel and an oxidizer. In nanothermite foams, aluminum is the fuel and aluminum phosphate and tungsten trioxide are the oxidizing moieties. The highest flame propagation velocities (FPVs) in nanothermites are observed in loose powders and FPVs are strongly decreased by pelletizing nanothermite powders. From a physical standpoint, nanothermite loose powders are metastable systems. Their properties can be altered by unintentional compaction induced by shocks or vibrations or by the segregation of particles over time by settling phenomena, which originates from the density differences of their components. Moving from a powder to an object is the challenge that must be overcome to integrate nanothermites in pyrotechnic systems. Nanothermite objects must have both a high open porosity and good mechanical strength. Nanothermite foams meet both of these criteria, and they are prepared by dispersing a nano-sized aluminothermic mixture (Al/WO3) in orthophosphoric acid. The reaction of aluminum with the acid solution gives the AlPO4 &#34;cement&#34; in which Al and WO3 nanoparticles are embedded. In nanothermite foams, aluminum phosphate plays the dual role of binder and oxidizer. This method can be used with tungsten trioxide, which is not altered by the preparation process. It could probably be extended to some oxides, which are commonly used for the preparation of high performance nanothermites. The WO3-based nanothermite foams described in this article are particularly insensitive to impact and friction, which makes them far safer to handle than loose Al/WO3 powder. The fast combustion of these materials has interesting applications in pyrotechnic igniters. Their use in detonators as primers would require the incorporation of a secondary explosive in their composition.

This manuscript describes the synthesis of combustible aluminophosphate matrices by the reaction of orthophosphoric acid (H3PO4) with aluminum nanopowder. When this reaction is carried out with excess aluminum in the presence of tungsten trioxide nanopowder, it leads to a solid, porous nanothermite foam.

Nanothermite beze gibi görünümdeki: Ultra gözenekli nesnelere gevşek toz üzerinden

The goal of the protocol described in this article is to prepare aluminothermic compositions (nanothermites) in the form of porous, monolithic objects. ...

Experimental Procedure for Laboratory Studies of In Situ Burning : Flammability and Burning Efficiency of Crude Oil

A new method for the simultaneous study of the flammability and burning efficiency of fresh and weathered crude oil through two experimental laboratory setups is presented. The experiments are easily repeatable compared to operational scale experiments (pool diameter &#8805;2 m), while still featuring quite realistic in situ burning conditions of crude oil on water. Experimental conditions include a flowing water sub-layer that cools the oil slick and an external heat flux (up to 50 kW/m2) that simulates the higher heat feedback to the fuel surface in operational scale crude oil pool fires. These conditions enable a controlled laboratory study of the burning efficiency of crude oil pool fires that are equivalent to operational scale experiments. The method also provides quantitative data on the requirements for igniting crude oils in terms of the critical heat flux, ignition delay time as a function of the incident heat flux, the surface temperature upon ignition, and the thermal inertia. This type of data can be used to determine the required strength and duration of an ignition source to ignite a certain type of fresh or weathered crude oil. The main limitation of the method is that the cooling effect of the flowing water sub-layer on the burning crude oil as a function of the external heat flux has not been fully quantified. Experimental results clearly showed that the flowing water sub-layer does improve how representative this setup is of in situ burning conditions, but to what extent this representation is accurate is currently uncertain. The method nevertheless features the most realistic in situ burning laboratory conditions currently available for simultaneously studying the flammability and burning efficiency of crude oil on water.

Experimental Procedure for Laboratory Studies of In Situ Burning : Flammability and Burning Efficiency of Crude Oil

Here, we present a protocol to simultaneously study the flammability and burning efficiency of fresh and weathered crude oil under conditions that simulate in situ burning operations on the sea.

Situ yanan laboratuar çalışmaları için deneysel işlemin: yanma ve yanma verimliliği ham petrol

A new method for the simultaneous study of the flammability and burning efficiency of fresh and weathered crude oil through two experimental laboratory ...

Achieving Moderate Pressures in Sealed Vessels Using Dry Ice As a Solid CO2 Source

Herein is presented a general strategy to perform reactions under mild to moderate CO2 pressures with dry ice. This technique obviates the need for specialized equipment to achieve modest pressures, and can even be used to achieve higher pressures in more specialized equipment and sturdier reaction vessels. At the end of the reaction, the vials can be easily depressurized by opening at room temperature. In the present example CO2 serves as both a putative directing group as well as a way to passivate amine substrates, thereby preventing oxidation during the organometallic reaction. In addition to being easily added, the directing group is also removed under vacuum, obviating the need for extensive purification to remove the directing group. This strategy allows the facile &#947;-C(sp3)-H arylation of aliphatic amines and has the potential to be applied to a variety of other amine-based reactions.

Achieving Moderate Pressures in Sealed Vessels Using Dry Ice As a Solid CO2 Source

Here we present a protocol for performing reactions in simple reaction vessels under low-to-moderate pressures of CO2. The reactions can be performed in a variety of vessels simply by administering the carbon dioxide in the form of dry ice, without the need for costly or elaborate equipment or set-ups.

Kuru buz katı CO2 kaynak olarak kullandığını mühürlü damarlarının Orta basınç elde

Herein is presented a general strategy to perform reactions under mild to moderate CO2 pressures with dry ice. This technique obviates the need for ...

Laboratory Scale Slow Cook-Off Testing of Rocket Propellants: The Combustion Rate Analysis of a Slowly Heated Propellant (CRASH-P) Test

Solid rocket propellants are widely used for propulsion applications by military and space agencies. Although highly effective, they can be dangerous to personnel and equipment under certain conditions, with slow heating in confined conditions being a particular danger. This paper describes a more affordable laboratory test that is easier to set up and was developed for screening rocket propellant ingredients. Rocket propellants are cast into sample holders that have been designed to have the same confinement as standard rocket motors (propellant volume to total volume in the container) and ensure that the propellant is not easily vented. Reaction violence is quantified by the time it takes to reach 90% of the maximum pressure after autoignition, which is analogous to blast overpressure gauges used to measure violence in a full-scale test. A positive correlation was observed between the speed and pressure produced from the reaction and the power produced by the rocket propellant during the reaction.

Laboratory Scale Slow Cook-Off Testing of Rocket Propellants: The Combustion Rate Analysis of a Slowly Heated Propellant CRASH-P Test

We present a protocol for a laboratory-scale slow cook-off test for solid rocket propellants called the Combustion Rate Analysis of a Slowly Heated Propellant (CRASH-P) test. Confined rocket propellants are slowly heated until autoignition, and both the cook-off temperature and the violence of reaction are measured with dynamic pressure sensors.

Roket İticilerinin Laboratuvar Ölçeği Yavaş Pişirme Testi: Yavaş Isıtılmış İtici (CRASH-P) Testinin Yanma Hızı Analizi

Solid rocket propellants are widely used for propulsion applications by military and space agencies. Although highly effective, they can be dangerous to ...

Evaluating Primary Blast Effects In Vitro

Exposure to blast events can cause severe trauma to vital organs such as the lungs, ears, and brain. Understanding the mechanisms behind such blast-induced injuries is of great importance considering the recent trend towards the use of explosives in modern warfare and terrorist-related incidents. To fully understand blast-induced injury, we must first be able to replicate such blast events in a controlled environment using a reproducible method. In this technique using shock tube equipment, shock waves at a range of pressures can be propagated over live cells grown in 2D, and markers of cell viability can be immediately analyzed using a redox indicator assay and the fluorescent imaging of live and dead cells. This method demonstrated that increasing the peak blast overpressure to 127 kPa can stimulate a significant drop in cell viability when compared to untreated controls. Test samples are not limited to adherent cells, but can include cell suspensions,&#160;whole-body and tissue samples, through minor modifications to the shock tube setup. Replicating the exact conditions that tissues and cells experience when exposed to a genuine blast event is difficult. Techniques such as the one presented in this article can help to define damage thresholds and identify the transcriptional and epigenetic changes within cells that arise from shock wave exposure.

Evaluating Primary Blast Effects In Vitro

Understanding how cells are modulated by exposure to shock waves can help identify the mechanisms behind injuries triggered from blast events. This protocol uses custom-built shock tube equipment to apply shock waves at a range of pressures to cell monolayers and to identify the subsequent effects on cell viability.

Minimum emülsiyon su bazlı patlayıcılar baskısı yazma

Özet

Daha Fazla Video Keşfet

Bu videodaki bölümler