11.6 : Corrosão de Reforço

A corrosão do reforço de aço dentro do concreto é um processo influenciado pelas propriedades inerentes do material e fatores externos. O alto nível de pH de cerca de 13, fornecido pelo hidróxido de cálcio presente no concreto, protege inicialmente o reforço de aço promovendo a formação de uma camada passiva de óxido de ferro em sua superfície.

No entanto, ao longo do tempo e sob certas condições como carbonatação, entrada de cloreto e rachaduras, esse estado protetor pode ser comprometido. O aço tem áreas com diferentes potenciais eletroquímicos, conhecidas como regiões anódicas e catódicas. A pasta de cimento hidratada, contendo sais, atua como um eletrólito que conecta essas regiões. Nas regiões anódicas, o ferro do aço se dissolve como íons carregados positivamente no eletrólito, enquanto nas regiões catódicas, os elétrons são consumidos em reações que envolvem água e oxigênio do concreto circundante para produzir íons hidroxila.

Esses íons hidroxila se combinam com o ferro dissolvido para criar hidróxido férrico, que oxida ainda mais para se tornar ferrugem. A presença de íons cloreto exacerba esse processo, levando à corrosão localizada por pites, formando ácido clorídrico que ataca a camada protetora de óxido de ferro. Essa corrosão pode expandir o aço, fazendo com que o concreto rache e lasque.

Medidas preventivas contra a corrosão do reforço de aço incluem o uso de revestimentos protetores, como epóxi ou zinco, no próprio aço ou a melhoria da qualidade do concreto para reduzir sua permeabilidade, dificultando assim a entrada de agentes corrosivos.